PARADOWSCY AMP Sp.j.

PARADOWSCY AMP jest wiodącym producentem zaworów ssących i wydechowych do wszystkich typów silników spalinowych.

Oferta obejmuje zawory praktycznie do każdego typu:
samochodu
ciągnika
ciężarówki
lokomotyw
samolotów
statków
agregatów prądotwórczych

Jest szczególnie znana z jakości swoich produktów. Najwyższe parametry użytkowe uzyskuje wprowadzając nowoczesne maszyny i nowe technologie.

Firma powstała w latach 1945/46 w Szczecinie, jako zakład naprawy silników okrętowych. Dziś produkcja ma miejsce w dwóch zakładach, w Warszawie (Ursus) i w Kunowie. W roku 2007 firma Paradowscy AMP, jako jedyna w Polsce, podjęła produkcję zaworów silnikowych utwardzanych w procesie impulsowego azotowania plazmowego. Technologia ta jest najnowocześniejszą technologią azotowania na świecie. Zawory wyprodukowane w tej technologii charakteryzują najlepsze właściwości mechaniczne – twardość, odporność na zatarcie, ścieranie i zużycie.

Wysoka jakość produktów ugruntowała pozycję firmy PARADOWSCY AMP na rynkach europejskich, a także w Afryce i Azji.
Mamy swoje przedstawicielstwa w:
Kijowie
Moskwie
Sankt Petersburgu
Karvinie
Hodmezovasarhely
Aleksandrii
Teheranie
a po nawiązaniu współpracy z kanadyjską firmą AMP, działają także na rynkach Ameryki Północnej i Południowej.

Potwierdzeniem wysokiej jakości wyrobów i usług są prestiżowe wyróżnienia krajowe i zagraniczne m.in.:
Liczne certyfikaty jakości (niemiecki TÜV, ukraiński i rosyjskie certyfikaty jakości)
Prestiżowa nagroda Lidera Przedsiębiorczości za lata 1999 i 2003
Tytuł Solidna Firma za rok 2002
Medal Europejski w 2002 roku
Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich w 2007 roku na Targach Techniki Motoryzacyjnej za wprowadzenie n

PARADOWSCY AMP jest wiodącym producentem zaworów ssących i wydechowych do wszystkich typów silników spalinowych.

Oferta obejmuje zawory praktycznie do każdego typu:
samochodu
ciągnika
ciężarówki
lokomotyw
samolotów
statków
agregatów prądotwórczych

Jest szczególnie znana z jakości swoich produktów. Najwyższe parametry użytkowe uzyskuje wprowadzając nowoczesne maszyny i nowe technologie.

Firma powstała w latach 1945/46 w Szczecinie, jako zakład naprawy silników okrętowych. Dziś produkcja ma miejsce w dwóch zakładach, w Warszawie (Ursus) i w Kunowie. W roku 2007 firma Paradowscy AMP, jako jedyna w Polsce, podjęła produkcję zaworów silnikowych utwardzanych w procesie impulsowego azotowania plazmowego. Technologia ta jest najnowocześniejszą technologią azotowania na świecie. Zawory wyprodukowane w tej technologii charakteryzują najlepsze właściwości mechaniczne – twardość, odporność na zatarcie, ścieranie i zużycie.

Wysoka jakość produktów ugruntowała pozycję firmy PARADOWSCY AMP na rynkach europejskich, a także w Afryce i Azji.
Mamy swoje przedstawicielstwa w:
Kijowie
Moskwie
Sankt Petersburgu
Karvinie
Hodmezovasarhely
Aleksandrii
Teheranie
a po nawiązaniu współpracy z kanadyjską firmą AMP, działają także na rynkach Ameryki Północnej i Południowej.

Potwierdzeniem wysokiej jakości wyrobów i usług są prestiżowe wyróżnienia krajowe i zagraniczne m.in.:
Liczne certyfikaty jakości (niemiecki TÜV, ukraiński i rosyjskie certyfikaty jakości)
Prestiżowa nagroda Lidera Przedsiębiorczości za lata 1999 i 2003
Tytuł Solidna Firma za rok 2002
Medal Europejski w 2002 roku
Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich w 2007 roku na Targach Techniki Motoryzacyjnej za wprowadzenie najnowocześniejszej technologii w zakresie utwardzania zaworów silnikowych w procesie impulsowego azotowania jonowego

Utrzymaniu stałej, najwyższej jakości produktów służy, posiadany w firmie system jakości ISO 9001:2008. Opracowujemy również system zarządzania jakością ISO/TS. Osiągnięcia firmy nie zawdzięczają jedynie systemom jakości. Nie byłyby one możliwe bez zespołu wykształconych, kompetentnych pracowników z wieloletnim, często ponad dwudziestoletnim stażem.

Uniwersalność, szybkie dostosowanie się do potrzeb rynku, a przede wszystkim utrzymanie najwyższej jakości wyrobów, to zasady, którymi firma kieruje się nieprzerwanie od kilkudziesięciu lat swojej działalności. Gwarantują najwyższą jakość towarów, terminowość dostaw oraz stabilność cen.

Zawory, zwłaszcza wydechowe, należą do najbardziej obciążonych części silnika.
Ich jakość w dużej mierze decyduje o jego niezawodności i trwałości.

 Z uwagi na charakter i warunki pracy,
zawory muszą spełniać trudne wymagania do których należą:
- długotrwałe utrzymywanie szczelności
 - odporność na wysokie temperatury i wytrzymałość na obciążenia udarowe. 
  (jest to szczególnie ważne w przypadku silników rozwijających prędkość obrotową ponad 5000 obr / min., z uwagi na niebezpieczeństwo urwania się grzybków zaworów)
 - odporność na korozję i erozję zarówno w niskich, jak i wysokich temperaturach
 - duży współczynnik przewodnictwa cieplnego z uwagi na łatwość rozpraszania nadmiaru ciepła z trzonów i ich    prowadnic
- mała ścieralność
 - duża twardość w wysokich temperaturach pracy przylgni zaworowych i trzonków zaworów
 - stałość struktury materiału w wysokich temperaturach, jak i z upływem czasu
 - mały ciężar (ze względu na siły bezwładności)
 - podatność na obróbkę plastyczną i dobrą skrawalność
 - brak skłonności do samohartowania się

Wymagania te są nie tylko różnorodne, 
ale często przeciwstawne, co wymaga stosowania kompromisowych rozwiązań.

Stale stosowane do produkcji zaworów powinny charakteryzować się następującymi właściwościami:

- odpornością na utlenianie i korozję chemiczną w podwyższonych temperaturach
- wytrzymałością i twardością w całym zakresie temperatur pracy zawroru
- wysoką udarnością w stanie zimnym i gorącym
- odpornością na ścieranie
- odpornością na zmęczenie
- odpornością na pełzanie w podwyższonych temperaturach
- podatnością do kształtowania na gorąco
- dobrą skrawalnością
- możliwością przeprowadzenia obróbki cieplnej (np. utwardzenia końców trzonka)
- małym współczynnikiem rozszerzalności liniowej
- możliwie niskim kosztem (skład chemiczny, metody produkcji)